环氧地坪的技术要点

环氧地坪的技术要点主要体现在施工工艺、施工环境、材料选择、质量控制和后期保养等方面，以下为你详细介绍：

施工工艺要点

• 基层处理：施工前需对基层地面进行全面处理，包括用扫把、拖布与工业吸尘器将灰尘完全清洁干净，确保表面平整、坚固且充分干燥，同时要彻底清除表面的油脂、泥土等杂质。对于地面开裂部分，需做V型扩展切割，然后用环氧砂浆填补，再用玻璃纤维布贴在裂缝表面，防止日后开裂；对于施工缝，要按切割深度进行多次填嵌，清理缝内垃圾后，第一次填嵌深度约为施工缝深度的1/2，待其固化后再进行第二次填嵌，深度为距地坪表面下凹约2mm左右，固化并打磨平整后进行下道工序。
• 底涂施工：将底涂依比例搅拌均匀混合后，用滚筒均匀辊涂于素地上，墙脚用毛刷刷涂。二次底涂施工后约4 - 8小时自然固化后进行砂浆中涂施工，施工时要检视底涂涂布情况，如有被基材完全吸收的情况可重复涂布，要求均匀、无漏涂、渗透2mm以上。
• 中涂施工：中涂施工是关键步骤，能提供地面的硬度和耐磨性。将环氧树脂加入适量石英砂，用镘刀均匀涂布数道；地面情况不好时可做砂浆中涂层，使用无溶剂中涂和石英砂混合，使用量约0.25kg。混合完成的树脂需在30分钟以内施工完成，施工交接处做好交接处理，中涂层养生硬化时间约8小时以上。
• 面涂施工：面涂施工可采用喷涂或滚涂方式。用于喷涂施工地坪面漆效率高，易获得良好的装饰效果，易控制涂料耗量，须根据涂料粘度及使用期选择喷泵和喷咀，以获得适合的流体压力和流量；滚涂时用“+”字交叉法令涂料均匀分布，第一次面涂完成干燥后，同样方法施工第二次面涂，自然养护48小时。

施工环境要点

• 温湿度控制：施工现场的环境温度应高于5℃，相对湿度小于85%时方能施工。低温高湿条件会影响涂料的固化效果，导致涂层性能下降，因此要避免在这样的环境下施工。
• 环境清洁：施工过程中要保持施工现场的清洁，避免灰尘、杂物等污染地坪表面，影响涂层的质量和美观度。

材料选择要点

• 材料匹配：底涂、中涂、面层材料必须为同一品牌、同一体系，以确保各涂层之间的兼容性和附着力，保证环氧地坪的整体性能。
• 质量合格：选择符合国标GB/T22374 - 2008《地坪涂装材料》性能要求的材料，注意材料的质量保证和良好售后服务，避免因材料质量问题导致地坪出现质量缺陷。

质量控制要点

• 施工过程监控：施工过程中要对各个环节进行严格监控，包括基层处理质量、涂层厚度、固化时间等，确保施工符合工艺要求和质量标准。
• 施工后验收：施工完成后，要进行全面的质量检测，包括外观检查（表面不能出现发粘现象、流平性好、无镘刀痕、大面积接口处基本平整、无浮色发花、颜色均匀一致、无粗杂质等）、硬度测试、耐磨性测试等，确保地坪质量符合要求。

后期保养要点

• 避免损伤：凡进入车间员工必须换成胶底鞋，避免穿泡沫底的黑底鞋，以免将外面的泥沙带入车间划伤地面；硬件如铁椅、铁桌、铁货架等，须将其脚用软质塑料、橡胶包裹或用纸皮垫起来，防止在使用过程中划伤地面。
• 定期清洁：清洁地面时使用软质吸水性好的拖把或干湿两用吸尘器，可用清水或清洁剂清洗，但要注意地面湿滑。若因使用时间较长而造成磨损或刮花，小面积可进行局部修补，若面积较大则建议重新滚涂一次。

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