环氧地坪施工流程解读
内容来源:环氧地坪工程施工 作者:翰林地坪 发布时间:2025-01-08 15:15:51 浏览次数:
一、施工前准备
- 材料准备:根据施工面积和设计要求,准备足量的环氧树脂、固化剂、稀释剂、颜料、石英砂等材料。确保材料质量合格,具备相应的检测报告和产品说明书。不同品牌和型号的材料性能存在差异,要严格按照材料供应商的配比要求进行调配。
- 工具准备:必备的施工工具包括打磨机、吸尘器、搅拌机、锯齿镘刀、消泡滚筒、喷枪等。施工前对所有工具进行全面检查和调试,确保其能正常使用。例如,打磨机的磨片要完好无损,搅拌机的搅拌叶片要牢固且运转正常。
- 基层处理工具:准备好地面铣刨机、扫帚、钢丝刷等用于基层处理的工具。地面铣刨机可用于去除地面的疏松层、油污等杂质,扫帚和钢丝刷用于清理地面的灰尘和细小颗粒。
- 现场准备:清理施工现场,将地面上的杂物、设备等全部移除,确保施工区域干净整洁。对施工现场进行封闭管理,设置明显的警示标识,防止无关人员进入,避免施工过程中造成安全事故或影响施工质量。同时,要确保施工现场的通风良好,以利于材料的挥发和固化。
二、基层处理
- 清洁地面:先用扫帚或吸尘器清除地面上的灰尘、杂物和松散颗粒。对于油污严重的地面,使用专用的油污清洗剂进行清洗,然后用清水冲洗干净,并晾干。确保地面无油污、灰尘和杂质,以保证环氧地坪材料与基层地面有良好的附着力。
- 打磨地面:使用打磨机对地面进行全面打磨,去除地面的凸起、浮浆和疏松层,使地面平整且具有一定的粗糙度。打磨过程中要注意控制打磨机的速度和打磨深度,避免对地面造成过度损伤。打磨完成后,再次用吸尘器清理地面,确保地面干净。
- 修补地面:检查地面是否存在裂缝、坑洞等缺陷。对于较小的裂缝,可先用切割机将裂缝切成 V 形槽,然后用环氧砂浆进行填充修补;对于较大的坑洞,需先将坑洞内的杂物清理干净,然后用环氧砂浆分层填充,直至与地面平齐。修补后的地面要进行打磨处理,使其与周围地面平整一致。
三、环氧底漆施工
- 材料调配:按照产品说明的比例,将环氧树脂和固化剂倒入搅拌桶中,使用搅拌机充分搅拌均匀。搅拌时间一般为 3 - 5 分钟,确保材料混合均匀,颜色一致。根据施工环境和材料的粘稠度,可适量添加稀释剂,以调整材料的施工性能,但稀释剂的添加量不宜过多,以免影响底漆的性能。
- 底漆涂刷:将调配好的环氧底漆用锯齿镘刀或滚筒均匀地涂刷在处理好的地面上。涂刷时要注意避免漏刷和流挂现象,确保底漆涂层均匀、平整。对于墙角、柱脚等边角部位,可使用毛刷进行涂刷,以保证这些部位的底漆涂刷质量。底漆的涂刷厚度一般控制在 0.1 - 0.2mm 左右。
- 干燥固化:底漆涂刷完成后,要让其充分干燥固化。干燥固化时间根据环境温度和湿度的不同而有所差异,一般在常温(25℃)下,干燥固化时间为 8 - 12 小时。在底漆未完全干燥固化前,严禁人员和设备在上面行走或作业。
四、环氧中涂施工
- 材料调配:在环氧树脂中加入适量的石英砂和固化剂,使用搅拌机充分搅拌均匀,制成环氧中涂砂浆。石英砂的添加量要根据设计要求的中涂厚度和地面的平整度进行调整,一般中涂砂浆的石英砂粒径为 0.5 - 1mm。搅拌时间要足够长,确保石英砂与环氧树脂充分混合,无结块现象。
- 中涂刮涂:将调配好的环氧中涂砂浆用锯齿镘刀均匀地刮涂在底漆层上。刮涂时要按照一定的顺序进行,一般从房间的一端开始,向另一端逐步推进。刮涂过程中要注意控制中涂砂浆的厚度,使其均匀一致。对于地面不平整的部位,可适当增加中涂砂浆的厚度,以保证地面的平整度。中涂的刮涂厚度一般为 0.5 - 1.5mm 左右。
- 消泡处理:在中涂刮涂完成后,立即使用消泡滚筒对中涂表面进行滚压,消除中涂表面的气泡。消泡滚筒的滚压要均匀,避免遗漏。对于一些较大的气泡,可用针或刀片将其刺破,然后再用消泡滚筒滚压平整。
- 干燥固化:中涂刮涂完成后,让其充分干燥固化。干燥固化时间与底漆类似,在常温下一般为 12 - 24 小时。在中涂未完全干燥固化前,同样要避免人员和设备在上面行走或作业。
五、环氧面漆施工
- 材料调配:将环氧树脂和固化剂按照产品说明的比例倒入搅拌桶中,充分搅拌均匀。根据设计要求的颜色,可在环氧树脂中加入适量的颜料进行调色。搅拌时间要足够长,确保颜料与环氧树脂充分混合,颜色均匀一致。面漆材料调配好后,应尽快使用,避免长时间放置导致材料固化。
- 面漆涂刷:将调配好的环氧面漆用喷枪或滚筒均匀地涂刷在中涂层上。喷枪涂刷时,要控制好喷枪的压力和喷涂距离,一般喷枪压力为 0.3 - 0.5MPa,喷涂距离为 20 - 30cm。滚筒涂刷时,要使用优质的羊毛滚筒,确保面漆涂层均匀、平整。面漆的涂刷一般为 2 - 3 遍,每遍之间的干燥时间为 2 - 4 小时,具体时间根据环境温度和湿度确定。
- 养护:面漆涂刷完成后,要对环氧地坪进行养护。养护时间一般为 7 - 10 天,在养护期间,严禁人员和设备在上面行走、作业,避免重物撞击和化学物品污染。同时,要保持施工现场的通风良好,以促进面漆的充分固化。养护期满后,环氧地坪方可投入使用。
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