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环氧地坪漆施工工艺流程

内容来源:环氧地坪漆施工   作者:环氧地坪漆施工厂   发布时间:2021-09-23 16:07   浏览次数:

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  环氧地坪漆是以环氧树脂为主要原料,配以固化剂、稀释剂、溶剂、分散剂、消泡剂和部分填料而成的环氧地坪涂料。环氧地坪漆施工具有耐酸碱性强、耐磨、耐压、耐冲击、防霉、防水防尘等优点。

  环氧地坪工艺流程:素地面处理-底漆层施工-环氧砂浆修补找平层-环氧腻子层-面漆层施工-面漆层施工

环氧地坪漆施工

  一、素地面处理

  1.取出伸缩缝内的沥青或泥土,并进行清理。

  2.用材料填充伸缩缝。

  3.待地面完全干燥后,将地面打磨干净,完成素地面处理。

  A.用研磨机轻轻地研磨地面。其主要功能是研磨地面上的小颗粒,扩大表面孔隙,促进环氧树脂的吸附。

  B增加环氧地坪施工厚度的主要作用是耐压、耐磨,从而延长使用寿命。

  二、底漆层施工

  1.施工前保持清洁。如有附着杂物,应及时清除。

  2.按正确比例混合主剂和固化剂。

  3.粘度应根据地面条件进行调整。

  4.使用混合材料完成项目所需的时间少于4小时。

  5.底漆的硬化时间应大于8小时。

  A.环氧底漆施工过程中,应根据不同的基础条件,在树脂吸附过程中加入适量的石英粉密封表面孔隙。

  B.施工后的效果因表面硬度和孔径的不同而不同。当树脂快速吸收时,残留在表面上的石英粉松散且不凝固,颜色为白色。当树脂缓慢吸收时,石英粉随树脂固化。

  三、环氧砂浆修补找平层

  1.准备必要的工具和维护用品。

  2.确定维修区域。

  3.清除修补区域混凝土基层表面的灰尘和油污,并清除松动部分。

  4.清洁修理区域内裸露钢表面上的锈迹和碎屑。

  5.维修区域的混凝土基层将进行清理、凿毛或使用混凝土界面处理剂处理。

  6.用气泵或清水清洗修补部位及混凝土基层表面。下一道工序不允许有敞口水。

  A.按比例称量两种成分后,将其放入干净的备用桶中,并均匀搅拌。加入适量的水调整搅拌,并加入砂浆搅拌。混合后的外加剂应在使用寿命内用完,水性环氧砂浆应尽快施工。

  B.提前清理旧界面上的灰尘和渣滓,并使用水基环氧稀释剂(水基环氧树脂:水基环氧固化剂:水=1:1.3:3-5)。先刷旧界面,再刷水泥砂浆。

环氧地坪漆施工

  四、环氧腻子层(两层)

  1.按正确比例混合主剂和固化剂,并充分搅拌。

  2.混合后,加入适量的石英粉。

  3.用配料刀均匀地涂抹材料。

  4.完成混合材料的施工不到30分钟。

  5.环氧腻子层硬化时间大于8小时。

  A.环氧腻子层的主要作用是增加地板厚度,使其更加耐压耐磨,延长使用时间。

  B.固化后的环氧腻子层表面坚硬光滑,有一定的光泽。

  C.环氧腻子层完全固化后,需要立即进行面层施工,以保证整体效果和质量。如果间隔太长,很容易导致面漆和批土之间不粘附和分层。

  五、面漆施工(两道)

  1.施工前保持清洁。如果有杂物粘附,请将其清除。

  2.使用前将主剂混合均匀。

  3.按正确比例混合主剂和固化剂,并充分混合。

  4.用滚筒均匀地涂抹材料。

  5.混合材料的施工应在30分钟内完成。

  6.做好施工交接工作

  7.施工完成后,在25℃条件下,24小时可上人,72小时可进行高压作业。低温下的开启时间需要根据情况适当延长。

  环氧面漆的主要功能是配色,使地板美观光滑。同时,增加了地板的厚度,使其更加耐压耐磨,延长了使用时间。

  六、辊涂耐磨清漆-面漆

  滚涂一道耐磨清漆,提高环氧地面的光泽度,增强漆膜的硬度、可以延长环氧地坪使用寿命。

环氧地坪漆施工

  以上就是环氧地坪漆施工的六个工艺流程,希望本文章能够对您有所帮助!

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